技術(shù)規(guī)格

特點和優(yōu)勢

捷斯特很自豪地推出雙法蘭三偏心高性能蝶閥，此款優(yōu)質(zhì)隔離閥可以在低真空和高壓應(yīng)用中完美運行，尤其適用于要求絕對零泄漏的應(yīng)用。與相同尺寸和壓力等級的閘式閥、截止閥或球閥相比，在節(jié)省空間和減輕重量的同時還可以最大限度地降低安裝與維護成本。

捷斯特的雙法蘭三偏心高性能蝶閥非摩擦金屬對金屬密封以最小扭矩實現(xiàn)零泄漏。彈性填料圈確保閥座周邊始終密封，在任何流向中都能實現(xiàn)完全密封。供適用于高溫和惡劣工況應(yīng)用的實心金屬填料圈，以確保在整個壓力/溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)雙向密封。

捷斯特的雙法蘭三偏心高性能蝶閥連接使得閥板的軸向運動不受閥桿的影響，從而將填料圈和閥座保持在原位且不受溫度波動與閥桿所受壓力的影響。這種設(shè)計避開了常見的剛性連接閥板和閥桿錯位問題，以提供最大的強度。閥板與閥桿之間的緊密接合可以最大限度地減少滯后作用。

三偏心幾何結(jié)構(gòu)

捷斯特的雙法蘭三偏心高性能蝶閥的閥桿在蝶閥中心線的X (1)和Y (2)軸上都有偏移。這會在閥門運行時產(chǎn)生類似凸輪的運動。三偏心（3）由一個加工成閥門密封面的斜錐形輪廓構(gòu)成，以便閥座和填料圈可以不受干擾地旋轉(zhuǎn)接合和脫離。這種三偏心閥消除了閥門行程期間閥座和填料圈之間的所有摩擦，減少了閥座和密封件的磨損并延長了壽命周期。

一旦閥座和填料圈完全接合，即會施加扭矩，以實現(xiàn)雙向、零泄漏的金屬對金屬密封。因此，作為彈性或高性能產(chǎn)品來講，三偏心閥門通常被定義為“扭矩-閥座式”，而不是“位置-閥座式”。

· A. 可現(xiàn)場更換的閥座和密封系統(tǒng)：可現(xiàn)場全更換的閥座和密封延長了整體使用壽命，最大限度地縮短停機時間，并減少了高昂的非現(xiàn)場維修或整體更換需求。

· B. 增強閥座硬度：相比其他材料，具備優(yōu)越的性能、耐久性和耐磨性，消除了閥座/密封件的磨損風(fēng)險。

· C. 金屬對金屬密封：捷斯特的雙法蘭三偏心高性能蝶閥無摩擦金屬對金屬密封系統(tǒng)自帶防火性并經(jīng)過防火測試，同時滿足多種關(guān)鍵型應(yīng)用的零泄漏要求。

· D. 填料圈：提供靈活設(shè)計和多種材質(zhì)，以實現(xiàn)零泄漏的扭矩密封。（可選配實心填料圈）。

· E. 花鍵閥板-閥桿連接：堅固可靠的連接允許閥桿在不依賴閥板的情況下進行軸向運動，以保護閥板/閥桿連接免受溫度波動和壓力效應(yīng)的影響。這種連接可防止剛性連接式閥板和閥桿的常見錯位問題，最大限度地減少滯后作用，消除外部連接和相關(guān)硬件，便于組裝和拆卸。

· F. 可調(diào)閥桿填料：完全可調(diào)、可現(xiàn)場更換的閥桿密封系統(tǒng)符合國際逸散性排放認證標準。

· G. 堅固的防吹出閥桿：單體閥桿在承壓邊界外側(cè)配備了一個防吹出圈以及完全符合API 609和安全要求的冗余防吹出機制。

· H. 索引式閥桿：可在安裝后直觀顯示閥板/填料圈的位置。

· I. 加長閥桿軸承：硬化軸承可提供最大的閥桿支持。

· J. 增加閥體壁厚度：根據(jù)API 600標準提供更大的防腐蝕余量。

捷斯特的雙法蘭三偏心高性能蝶閥安裝
1. T雙法蘭三偏心高性能蝶 應(yīng)安裝在 ASME B16.5 和 B16.47 法蘭之間。閥門打開時，閥板的一部分可能會伸入管道中。 對夾、 支耳和一些雙法蘭配置會在閥門的兩側(cè)突出。在雙法蘭和某些閘閥結(jié)構(gòu)配置中， 打開的閥板可能會伸入閥門閥座側(cè)的管道中。相鄰的管道必須大到可使閥板打開而不與管道干涉。顯示了最小容許管道內(nèi)徑。
2.順時針旋轉(zhuǎn)閥桿可關(guān)閉閥門， 逆時針旋轉(zhuǎn)可打開閥門。切勿讓閥板不受控制地旋轉(zhuǎn)過全開位置 （逆時針）， 這可能會損壞密封表面。
3.為了獲得最有利的低操作扭矩和最佳密封條件， 安裝閥門時請將閥桿置于裝置的上游（壓力側(cè)）。 閥門標簽上標有一個箭頭，表示推薦流向。
4. 安裝閥門時， 盡可能讓閥桿處于水平位置。 如果閥桿無法安裝， 請將閥桿處于水平中心線上方有一定的傾斜角度的位置。
5. 法蘭墊片應(yīng)符合 ASME B16.20 對 ASME B16.5/ASME B16.47 法蘭的要求。 建議使用符合 ASME B16.20 的纏繞墊片。
6. 將閥門栓接到管線上時， 使用適用管道標準推薦的標準螺栓扭矩。閥體閥座與法蘭螺栓相獨立。 無需在法蘭螺栓上額外加力。